Электроды

Отображение 1–12 из 134

Электроды для сварки

Электроды для сварки – разновидность расходных материалов, используемых для устройства сварного шва. Посредством электродов ток передается на обрабатываемую поверхность металла, в результате чего происходит процесс нагрева, плавления и соединения. Используются данные расходники в монтажных и ремонтных целях, а также при резке металлических заготовок. Практически любой строительный супермаркет предложит купить электроды для сварки в Украине – как для производственных целей, так и для бытового применения.

Описание и принцип действия сварочных электродов

По своей конструкции электроды для сварки металла представляют стержень определенной длины и поперечного сечения. Поверх стержня практически по всей длине имеется специальное покрытие, выполненное методом напыления. В зависимости от назначения материала, напыление может быть:

  • рутиловым;
  • кислотным;
  • целлюлозным;
  • основным;
  • комбинированным.

В зависимости от типа и состава такой обмазки электроды по металлу будут отличаться в цене, а также в применении. Например, некоторые модификации используются только для работы с железом, другие могут применяться для сварки чугуна.

В действие электроды приводятся силой электрического тока. При его прохождении по стержню происходит нагревание с последующим плавлением. Причем плавится и сам сердечник, и его обмазка. Основной материал изделия формирует сварочный шов и при застывании объединяет две стороны свариваемых поверхностей. В то же время расплавленная обмазка выделяет газ, вытесняющий из сварного шва кислород. В результате шов приобретает прочность и антикоррозионную стойкость.

Требования к электродам

Чтобы сварочные работы были эффективными, по стандартам СНиП, ГОСТ, ТУ и прочих регламентирующих документов необходимо купить электроды для сварки определенного качества. Все электроды, независимо от маркировки и характеристик, должны соответствовать следующим требованиям:

  • способность во время процесса поддерживать стабильную сварочную дугу;
  • плавление обеих составляющих происходит равномерно;
  • шов должен иметь необходимый химический состав;
  • стык должен обладать прочностью;
  • токсичность – в пределах минимальных норм;
  • минимальное разбрызгивание во время сварки.

После использования сварочные электроды должны образовывать шов одинаковой толщины и идентичной структуры. Шлак от расплавленного электрода должен удаляться легко и быстро.

Основной величиной у данного расходного материала считается диаметр. Нормой по ГОСТ считается 1,6-8,0 мм в диаметре. В то же время стандартами допускаются электроды диаметром 10 мм и 12 мм.

Вторая характеристика – длина. В соответствии со стандартами, она может быть в пределах 250-450 мм. Оптовая и розничная продажа электродов для сварки проводится упаковками, вес которых в пределах 1-7 кг.

Разновидности и маркировка сварочных электродов

Классификация электродов для сварочных работ предполагает несколько категорий, и указывается в маркировке изделия. По структурным характеристикам обмазки можно купить электроды для сварки следующих типов с такими обозначениями:

  • А – напыление кислого состава;
  • Б – основная обмазка;
  • Ц- целлюлозный тип напыления;
  • Р – рутиловое покрытие;
  • РЖ – смешанный тип рутилово-железного состава;
  • П – прочие типы обмазки.

Следующей характеристикой, определяющей тип материала, является долевое соотношение диаметра в месте напыления к диаметру сердечника, выраженное в коэффициенте:

  • М – покрытие тонкое, с коэффициентом 1,2;
  • С – среднее напыление, коэффициент 1,45;
  • Д – толстое напыление, коэффициент 1,8;
  • Г – особо толстый слой обмазки, коэффициент более 1,8.

Отдельно классифицируются электроды по типу и составу обмазки, причем для их идентификации применяется цветовая маркировка:

  • серые – обмазка состоит из оксида церия;
  • черные, синие или золотистые – напыление из оксида лантана;
  • коричневые и белые – состав напыления на основе циркония;
  • голубые, желтые, оранжевые сварочные электроды – состоят из тория.

Цветовая маркировка также указывает, какой коэффициент соотношения диаметров имеют стержни для сварки относительно своей обмазки. Указанная маркировка регламентируется положениями ГОСТ 9466-75, а также ГОСТ 10052-75 и ГОСТ 9467-75.

Для выбора подходящего электрода рекомендуется обращать внимание на маркировку, которая бывает простой или сложной. В простой маркировке указывается всего три параметра:

  • Э – первая литера обозначает, что изделие представляет собой электроды для сварки железа или другого материала;
  • цифровое значение из двух цифр – указывается на минимальный период сопротивления усилиям на разрыв;
  • последняя литера обозначает назначение электрода.

Так, последней буквой маркировки обозначаются:

  • А – качественные электроды для сварки пластичного металла;
  • Н – образцы для наплавления по поверхности;
  • Т – электрод для термостойкой легированной стали;
  • У – электрод для углеродистой стали.

В сложной маркировке дополнительно указывается тип стержня, наличие легирующих компонентов, прочая информация.

По структурному составу магазин электродов для сварки предложит вольфрамовые, углеродистые, торированные, чугунные, плавящиеся, графитовые, руднокислые, фтористо-кальциевые, лантанированные, иттрированные, стальные электроды. Закономерно будет отличаться не только состав и рабочие характеристики, но и цена на электроды для сварки.

Как выбрать электроды для сварки

Выбор электродов рекомендуется делать, опираясь на маркировку, толщину и вес в упаковке. Обязательно учитывается тип и структура материала, который планируется сваривать и тип работ – сварка, резка, наплавление, заваривание трещин и так далее.

Не меньшее значение будет иметь стоимость электродов для сварки, зависящая от структурных характеристик.

Также учитывается положение сварки, толщина свариваемого металла, тип тока. При затруднениях с выбором стоит воспользоваться рекомендациями консультанта в магазине сварочного оборудования.